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鈑金廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，如汽車、航空航天、建筑、家電等。鈑金工藝的主要步驟包括剪、沖/切、折。其中，剪切是將材料按照所需尺寸進(jìn)行切割；沖壓則是利用模具對(duì)材料進(jìn)行塑性變形，以達(dá)到所需的形狀和尺寸；折彎則是將材料按照所需角度進(jìn)行彎曲。此外，鈑金工藝還需要使用到各種輔助設(shè)備，如開卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。鈑金機(jī)箱機(jī)柜

折彎是鈑金件成型的一步，零件能否展開并折彎成型需要注意的幾個(gè)點(diǎn)，下面小編和大家說下。

1.材料缺少，如下圖，凸臺(tái)太高，超過材料的延展性，凸臺(tái)一般用于墊高安裝尺寸或者躲過安裝沖突，所以凸臺(tái)必須在不改變材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)，不影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的情況下才能制作。例如：凸臺(tái)錐面與基準(zhǔn)面角度45°，高度為板厚的3倍

2.冗余材料：冗余材料常見多個(gè)折彎邊相閉合處，多為工藝出錯(cuò)或制圖出錯(cuò)

3.折彎限制：大多數(shù)折彎機(jī)對(duì)折彎都有一定的限制

單邊高度：取決于折彎機(jī)的大小及上刀的高度，解決辦法可以采用多邊大角度折彎

雙邊高度：不大于單邊高度，除受單邊高度的所有限制外，還受底邊的限制：折彎高＜底邊

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4.由于鈑金件是由一塊金屬薄板通過折彎形成的，折彎邊的接觸不封沒有硬性連接，若不處理會(huì)影響強(qiáng)度，通常處理方式為焊接，圖紙上技術(shù)要求內(nèi)容為：焊角、焊角，修圓

5.表面處理

由于鈑金件的板材較薄，不適合熱鍍鋅，常見的表面處理方式有：磷化、靜電噴塑，顏色隨工程，此工藝適用板材材質(zhì)為表面未做處理的黑件

目前鈑金加工在市場(chǎng)中運(yùn)用極其廣泛，由于自身的加工特色和特點(diǎn)，形成了的加工工作內(nèi)容和生產(chǎn)流程。鈑金加工是對(duì)金屬板材、型材和管材進(jìn)行冷、熱態(tài)分離，變形，裝配，并以焊接、鉚接及螺栓等連接方式制造金屬構(gòu)件的加工。

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鈑金加工生產(chǎn)工作流程介紹鈑金加工首先需要看懂鈑金的零件圖，看懂零件圖是鈑金加工的前提，也是每個(gè)技術(shù)人員必備的基本技能。不管是前期的制作圖紙，還是后期的來圖加工，只有看懂零件圖，工作人員才可以進(jìn)一步的分析清楚零件的結(jié)構(gòu)，了解構(gòu)件的形狀、組成部分、尺寸和有關(guān)的技術(shù)要求，從而可以更好的進(jìn)行后續(xù)的加工。

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